Vakuum-Pilot-Gefriertrockner für den Einsatz in Lebensmittelbetrieben

Merkmale

1. Intelligentes Steuerungssystem:Fortschrittliche SPS-Steuerung mit hochauflösendem Touchscreen, vollständiger Prozessprogrammierung und -überwachung, Echtzeit-Temperatur-/Druckkurvenaufzeichnung und automatischer Erstellung von Betriebsberichten.
2. Leistungsstarkes Datenmanagement:FAT32-Dateisystem für große Datenspeicherkapazitäten, Speicherung historischer Daten für mehr als 90 Tage, USB-Schnittstelle für den Export mit einem Tastendruck.
3. Mehrfach-Programm-Betriebsmodus:Manueller/automatischer Betrieb, 40 voreingestellte Prozessprogramme (jeweils mit 40 Temperatureinstellungen) für verbesserte Anpassungsfähigkeit.
4. Hochleistungs-Kühlung:Geräuscharmer Kompressor einer internationalen Marke und Trockenfiltersystem, hohe Kühlleistung und Stabilität, verlängerte Lebensdauer der Geräte.
5. Hochpräzise Temperaturregelung:Silikonöl als Wärmeleitmedium für schnellen und gleichmäßigen Wärme-/Kälteaustausch, Genauigkeit von ±1 °C für gleichmäßige Trocknung.
6. Transparentes Sichtfenster:Hochtransparente Tür aus organischem Glas für die Echtzeitbeobachtung der Proben während der Gefriertrocknung.
7. Flexible Kavitätenstruktur:Standard- und Druckstopfenkavitäten für allgemeine Lyophilisations- und Versiegelungsverpackungsprozesse.

Vorteile der Anlage

1. In-situ-Gefriertrocknung:Kein manueller Transfer erforderlich, reduziert Kontamination, verbessert die Sauberkeit, erfüllt GMP- und FDA-Standards.
2. Modulares Design, einfache Wartung:Unabhängige Module für einfache Reparatur/Austausch, Edelstahlkammer für Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung.
3. Hohe Flexibilität und Kompatibilität:Geeignet für Pulver, Flüssigkeiten, Lösungen, Extrakte oder Fläschchen in Gefriertrocknungsexperimenten.
4. Unterstützt erweiterte Funktionen:Optionaler Eutektikpunkt-Test und Anschluss an Gefriertrocknungsfläschchen für erweiterte Probenformate und Kapazitäten.

Funktionsweise

Das Kernprinzip ist die Vakuum-Gefriersublimationstrocknung, bei der Wasser in einem Niedertemperatur-Vakuum vom festen Eis direkt in den Dampf übergeht und die flüssige Phase umgeht. Dies ermöglicht eine effiziente und kontaminationsfreie Trocknung.

1. Vorkühlen:Das Material wird auf dem Regal unter den Gefrierpunkt abgekühlt, die Feuchtigkeit gefriert.
2. Primärtrocknung (Sublimation):Unter Vakuum wird das Regal erhitzt, das Eis sublimiert zu Dampf und wird von der Kühlfalle aufgefangen.
3. Sekundäre Trocknung (Desorption):Restfeuchtigkeit wird entfernt, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt sinkt.
4. Optionale Druckverschlussversiegelung:Die Druckverschlussvorrichtung verschließt die Fläschchen unter Vakuum und verhindert so eine sekundäre Kontamination.

Kammertypen

1. Standardtyp:Ohne automatische Druckverschlussfunktion.
2. Aufwärtsdrucktyp:Mit automatischem Stopper, Regal presst Fläschchenstopfen nach der Gefriertrocknung zum Verschließen.

Typische Anwendungsbereiche

1. Biomedizinische Industrie:Pilotforschung und Herstellung von gefriergetrockneten Impfstoffen, Antibiotika, Enzymen und Proteinwirkstoffen.
2. Traditionelle chinesische Medizin und Extrakte:Konservierung von Pulvern, Extrakten und oralen Lösungen zur Gewährleistung von Stabilität und Haltbarkeit.
3. Lebensmitteltechnik:Gefriertrocknung kleiner Chargen von Obst-/Gemüsepulvern, Fertigsuppen, Kaffee usw.
4. Kosmetik und Hautpflege:Masken mit Wirkstoffen, Pilotproduktion von Essenzpulver für verbesserte Stabilität und Wirksamkeit.
5. Hochschulen und Forschungseinrichtungen:Probenvorbereitung, Prozessverifizierung, Parametermapping und Analyse.