Vakuum-Emulgiermischer

Vakuum-Emulgiermischer mit Hebevorrichtung für das Mischen hochviskoser Medien

Der Vakuum-Emulgiermischer nutzt eine Vakuumumgebung für die Emulgierung, wodurch Luftblasen effizient entfernt werden und die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Emulsion gewährleistet wird.

Beschreibung

Vakuum-Emulgiermischer

Vakuum-Emulgiermischer nutzen eine Vakuumumgebung für die Emulgierung, wodurch Luftblasen effizient entfernt werden können und die Homogenität und Stabilität der Emulsionen gewährleistet wird. Durch hochgradig kundenspezifische Konfigurationen kann der Vakuum-Emulgiermischer unterschiedliche Prozessanforderungen der Kunden erfüllen, wie z. B. Emulgierung mit hoher Scherung, Erhitzen, Kühlen, PH-Wert-Kontrolle und viele andere Funktionen, und bietet so effiziente und präzise Produktionslösungen.

Merkmale

  • Rahmenartige Wandschabrührwerke:Das Design des rahmenartigen Wandschabers sorgt dafür, dass die Materialien während des Mischvorgangs gleichmäßig vermischt werden, was für die Verarbeitung hochviskoser Materialien geeignet ist. Der Wandschaber verhindert wirksam, dass das Material an der Behälterwand haften bleibt, was die Arbeitseffizienz verbessert.
  • Teflon-Schaber:Der Teflon-Materialschaber verfügt über eine gute Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, passt sich an verschiedene Arbeitsumgebungen an und kann den Verlust und die Rückstände von Materialien während des Mischvorgangs reduzieren.
  • Homogenisierende Emulgierstruktur:Die Anlage ist mit einem hocheffizienten homogenisierenden Emulgierkopf ausgestattet, der durch schnelle Rotation eine Scherkraft erzeugt, um die Partikel im Material zu dispergieren und die Feinheit und Homogenität der Emulsion sicherzustellen. Er eignet sich für Produkte mit strengen Anforderungen an die Körnung.
  • Doppelseitige Gleitringdichtung:Die doppelseitige Gleitringdichtung gewährleistet die Abdichtung im Emulgierungsprozess, verhindert Materialaustritt, sorgt für einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage und verbessert zudem die Sicherheit der Anlage.
  • Vakuumpump- und Entschäumungsfunktion:Im Emulgierungsprozess kann das Vakuumpumpsystem in der Anlage Luftblasen effizient entfernen, den Einfluss von Luftblasen auf das Material vermeiden und die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Emulsion gewährleisten.
  • Hydraulisches Anheben des Deckels:Der Deckel ist mit einem hydraulischen Hebesystem ausgestattet, das ein schnelles Entleeren und Entladen von Materialien ermöglicht, den Betriebsprozess vereinfacht und die Produktionseffizienz verbessert.
  • Vielfältige Heiz- und Kühlmethoden:Das Gerät unterstützt elektrische Heizung oder Dampfheizung, die je nach Produktionsanforderungen ausgewählt werden kann. Gleichzeitig ist es mit einem Umwälzwasserkühlsystem ausgestattet, um eine Überhitzung zu vermeiden, die den stabilen Betrieb des Geräts beeinträchtigen könnte.
  • Intelligentes Steuerungssystem:Die Anlage ist mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das SPS-Steuerung, Temperaturregelung, Vakuumsteuerung usw. unterstützt, um einen genauen und stabilen Produktionsprozess zu gewährleisten. PH-Wert-Online-Messung, CIP-Reinigung und andere Funktionen können je nach Bedarf hinzugefügt werden, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

Funktionsprinzip

  1. Das Kernprinzip des Vakuum-Emulgiermischers besteht darin, Luftblasen im Material durch Emulgieren und Mischen in einer Vakuumumgebung zu entfernen, um die Gleichmäßigkeit der Emulsion zu gewährleisten.
  2. Während des Emulgierprozesses werden die Materialien unter der hohen Scherkraft des homogenisierenden Emulgierkopfes schnell aufgebrochen, um feine und gleichmäßige Kolloide oder Emulsionen zu bilden.
  3. Das hydraulische Hebesystem erleichtert das Anheben und Absenken des Hauptbehälters und verbessert so die Effizienz der Materialentleerung.
  4. Die Vakuumpumpfunktion extrahiert Luftblasen während des Emulgierprozesses und reduziert den Einfluss von Luft auf die Emulsion.
  5. Das elektrische Heiz- oder Dampfheizsystem kann die Temperatur des Materials präzise regeln, wodurch der Emulgierungsprozess stabiler und effizienter wird.

Anwendungsbereiche

  1. Kosmetikindustrie:Der Hub-Vakuumemulgator wird häufig bei der Herstellung von Cremes, Lotionen, Hautpflegeprodukten und anderen Kosmetika eingesetzt. Durch homogene Emulgierung und Vakuumentlüftung gewährleistet er die Feinheit, Gleichmäßigkeit und hohe Qualität der Produkte, was für die Herstellung hochwertiger Hautpflegeprodukte geeignet ist.
  2. Pharmazeutische Industrie:Die Anlage wird zur Herstellung von Salben, Cremes und anderen topischen Arzneimitteln eingesetzt. Durch präzise Emulgierung und Vakuumentlüftung gewährleistet sie eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe des Arzneimittels und verbessert die therapeutische Wirkung, während gleichzeitig der Einfluss von Luftblasen und Verunreinigungen auf das Arzneimittel verringert wird.
  3. Lebensmittelindustrie:Der Vakuumemulgator vom Typ Lift wird in der Lebensmittelindustrie häufig für die Herstellung verschiedener hochviskoser Lebensmittel wie Saucen, Sirupe, Marmeladen usw. eingesetzt. Er kann sicherstellen, dass die Lebensmittel eine glatte Textur haben und den Hygienestandards entsprechen.
  4. Chemische und biologische Präparate:In der chemischen Industrie, bei Pestiziden, Farben, Beschichtungen und anderen Branchen wird der Vakuumemulgator mit Hebemechanismus für Emulgierung, Homogenisierung, Dispersion und andere Prozesse eingesetzt. Er kann hochviskose chemische Materialien verarbeiten, um die Produktqualität und -stabilität sicherzustellen.
  5. Labor- und Pilotphase:Er eignet sich für die Produktion in kleinem und mittlerem Maßstab sowie für die Laborforschung und kann die Anforderungen der Produktion in unterschiedlichem Maßstab erfüllen. In der Phase der Entwicklung neuer Produkte und der Prozessvalidierung kann er zuverlässige Datenunterstützung und Prozesstests bieten.