Versiegelter Backenbrecher
Das Besondere an dem abgedichteten Backenbrecher ist seine vollständig abgedichtete Konstruktion, die ein Austreten von Staub wirksam verhindert und eine saubere und sichere Arbeitsumgebung gewährleistet. Dieses Gerät erfüllt zahlreiche nationale Normen für die Probenvorbereitung und ist ein unverzichtbares Werkzeug vor der Materialanalyse.
Konstruktionsmerkmale
- Vollständig geschlossene, staubdichte Konstruktion: Metallgehäuse mit vollständig versiegelter Konstruktion und staubdichtem Dichtungsring verhindert das Entweichen von Staub während des Brechvorgangs.
- Einstellbare Auslassöffnung: Präzise Steuerung der Auslassgröße über einen Schraubeneinstellmechanismus, um verschiedenen Anforderungen an die Partikelgröße gerecht zu werden.
- Hochfeste Körperstruktur: Hergestellt aus hochwertigem Stahlblech oder Stahlguss, bietet hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit für einen langfristig stabilen Betrieb.
- Geräusch- und vibrationsarmes Design: Kompakte Getriebekonstruktion, leichtgängiger Backenbetrieb und stoßdämpfende Polster/Basis reduzieren Geräusche und Vibrationen.
- Sicherheitsvorrichtung: Ausgestattet mit Überlastschutz, um Blockaden oder Beschädigungen zu verhindern und die Sicherheit und Lebensdauer zu erhöhen.
Leistungsvorteile
- Hohe Zuverlässigkeit: Präzise Konstruktion und hervorragende Materialien gewährleisten einen stabilen Dauerbetrieb.
- Probenfrei von Verunreinigungen: Vollständig versiegeltes Design und verschleißfeste Materialien verhindern Staubbeeinträchtigungen oder Kreuzkontaminationen von außen und erfüllen strenge Vorversuchsstandards.
- Einfache Wartung: Schneller Austausch von Verschleißteilen, rationelle Anordnung des Schmiersystems, minimaler täglicher Wartungsaufwand.
- Geringer Energieverbrauch: Gut aufeinander abgestimmter Motor und Zerkleinerungsmechanismus für hohe Energieeffizienz und kontrollierte Betriebskosten.
Funktionsweise
Der geschlossene Backenbrecher verwendet einen Kurbelmechanismus, um die bewegliche Backe periodisch hin und her zu bewegen. Der Motor treibt die Exzenterwelle über eine Riemenscheibe an, wodurch die bewegliche Backe relativ zur festen Backe schwingt. Das Material gelangt in die Brechkammer, wird durch Extrusion, Spalten und Biegen zerkleinert und dann aus der unteren Öffnung ausgetragen. Durch Einstellen des Abstands der Austragsöffnung wird die Größe des Endprodukts gesteuert. Hochfeste Dichtungen verhindern das Austreten von Staub, und die Innenauskleidung (oft aus Manganstahl oder einer hochchromhaltigen Legierung) gewährleistet Verschleißfestigkeit für den Hochfrequenzbetrieb.
Anwendungsbereiche
- Kohle, Elektrizitätswirtschaft: Zerkleinern von Kohleproben für Asche, flüchtige Bestandteile, Feuchtigkeit und andere voranalytische Komponenten.
- Metallurgie, Eisen- und Stahlindustrie: Vorzerkleinerung von Eisenerz, Manganerz, Quarz-Erz und anderen Mineralien zur Gehaltsbestimmung oder Analyse.
- Geologische Untersuchungen: Vorbereitung von Kern- und geologischen Proben für Zusammensetzungsprüfungen und Reservebewertungen.
- Unabhängige Prüfinstitute: Gleichmäßige Korngröße für die Vorbereitung von Laborproben, um genaue und wiederholbare Ergebnisse zu gewährleisten.
- Baustoffindustrie: Zerkleinerung von Proben aus Kalkstein, Zementrohstoffen usw. für den Vergleich von Inhaltsstoffen und die Qualitätskontrolle.