Rundvibrationssieb mit hochglanzpolierter Oberfläche

Der runde Vibrationsseparator hat eine kompakte Struktur, ist flexibel einsetzbar und kann in vielerlei Hinsicht an die Eigenschaften verschiedener Materialien angepasst werden. Er eignet sich für die Feinsiebung, Filtration und Sortierung einer Vielzahl von Materialien, wie z. B. Pulver, Granulate und Flüssigkeiten.

Beschreibung

Rundschwingseparator

Der runde Vibrationsseparator bietet hocheffizientes, präzises Sieben für eine Vielzahl von industriellen Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten. Mit anpassbaren Größen, Materialien und Reinigungssystemen eignet er sich ideal für Anwendungen von Laborchargen bis hin zur Großproduktion in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Keramik-, Umwelt-, Metallurgie-, Kunststoff- und Gummiindustrie.

Merkmale

  1. Vielzahl von Größen:Siebdurchmesser von 400 mm bis 2000 mm decken den Bedarf vom Labor bis zur Großserienfertigung ab.
  2. Große Auswahl an Materialien:SUS304, SUS316L Edelstahl oder Kohlenstoffstahl für Korrosions- und Sauberkeitsanforderungen.
  3. Vielfältige Oberflächenbehandlungen:Hochglanzpoliert, sandgestrahlt oder gebürstet für Hygiene und Ästhetik.
  4. Große Auswahl an Siebgeweben:4 bis 500 Mesh Präzision; Ultraschallsystem empfohlen für 100 Mesh und feiner.
  5. Geringe Betriebsgeräusche:Maschinengeräusche ≤70 dB, geeignet für geräuschsensible Umgebungen.
  6. Hohe Siebleistung:Die Standardkonfiguration erreicht eine Siebleistung von ≥90 %.
  7. Hervorragende Abdichtung:Vollständig abgedichtete Konstruktion verhindert Staub- und Materialaustritt.
  8. Vielseitige Siebreinigung:Gummikugel, rotierende Bürste, pneumatische oder ultraschallgesteuerte Selbstreinigungsoptionen.
  9. Einstellbare Austragsrichtung:360°-Auslasswinkel für flexible Prozessanbindung.
  10. Bequemer Siebwechsel:Werkzeugloser Siebwechsel dank ergonomischem Rahmendesign.

Funktionsprinzip

Angetrieben von einem vertikalen Motor mit ungleichgewichtigen Exzenterhämmern erzeugt der Separator multidirektionale Verbundschwingungen – horizontal, vertikal und geneigt. Diese Kraft wird auf das Sieb übertragen und steuert flexibel die Materialbewegung (linear, spiralförmig, wirbelnd) über die Phasenwinkelanpassung der Exzenterhämmer für unterschiedliche Siebeffekte. Für feine oder leicht verstopfende Materialien kann ein Ultraschallsystem hinzugefügt werden, um hochfrequente Mikrovibrationen zu erzeugen, die die Partikelhaftung aufbrechen und eine effiziente Siebung im Nanometer- oder Submikronbereich ermöglichen.

Typische Anwendungsbereiche

  1. Chemische Industrie:Klassifizierung und Entfernung von Verunreinigungen aus Harzen, Pigmenten, Additiven, PVC, PVA, Silikagel und Farben.
  2. Lebensmittelindustrie:Sieben von Mehl, Stärke, Puderzucker, Milchpulver, Säften, Soßen und Gewürzen auf Reinheit und Gleichmäßigkeit; Einhaltung der Hygienestandards.
  3. Pharmazeutische Industrie:Sieben/Klassifizieren von chinesischen Arzneimittelpulvern, Flüssigkeiten und Granulaten; pharmazeutischer Edelstahl; GMP-konform.
  4. Keramik und Mahltechnik:Feines Sieben von Quarzpulver, Aluminiumoxid und Keramikschlamm zur Verbesserung der Qualität und Verdichtung.
  5. Papierherstellung und Umweltschutz:Sieben und Recycling von Zellstoff, Weißschlamm und Abwasserverunreinigungen.
  6. Metallurgie und Bergbau:Aluminium, Kupfer, Mangan, Legierungspulver, Schleifmittel; Sieben von verschleißfesten und Schweißmaterialien.
  7. Kunststoffe und Gummi:Kunststoffgranulate, Recyclingmaterialien, Gummipulver für Produktgleichmäßigkeit und -stabilität.