Walzenmühle mit zwei Stationen für kleine Anwendungen

Walzenmühle

Diese Walzenmühle eignet sich für die Produktion kleiner Chargen und das Feinmahlen im Labor.

Merkmale

1. Frequenzumrichter-Drehzahlregelung: Dieses Gerät nutzt die Frequenzumrichter-Drehzahlregelungstechnologie, um eine stufenlose Drehzahlregelung durch Programmsteuerung zu realisieren, wodurch die Drehzahl und die Laufzeit während des Mahlvorgangs präzise gesteuert werden können, was eine hohe Effizienz und einen präzisen Mahlvorgang gewährleistet.
2. Mit Handrad einstellbarer Walzenabstand: Der Abstand zwischen den Walzen kann einfach über das Handrad eingestellt werden, wodurch ein Verrutschen oder Verstellen der Kugelmühle während des Betriebs verhindert und die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Mahlung gewährleistet wird.
3. Verschleißfeste Polyurethan-Hülse: Die gesamte Rollenauskleidung besteht aus verschleißfestem Polyurethan-Material, das den Reibungskoeffizienten erhöht, ein Verrutschen oder Verformen des Kugelmühlenbehälters wirksam verhindert und die Lebensdauer der Anlage verlängert.
4. Anforderungen an die Aufgabegröße: Die Aufgabegröße der Anlage muss in der Regel weniger als 3 Millimeter betragen, Erde und andere Materialien können eine Partikelgröße von 10 Millimetern erreichen, der Austragsgrößenbereich liegt zwischen 20 und 300 Mesh, was einer Größe zwischen 65 und 75 Mikrometern entspricht, um den hohen Anforderungen an Feinheit und Gleichmäßigkeit gerecht zu werden.

Funktionsprinzip

Die Walzenmühle basiert auf dem Kugelmahlgefäß im Rotationsprozess, wobei mit Hilfe von Kollision, Reibung und Extrusion zwischen den Mahlmedien, wie z. B. Mahlkugeln und Materialien, die Verfeinerung und Vermischung der Materialien erreicht wird. Die Geschwindigkeit des Mahlprozesses kann durch das Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelsystem genau gesteuert werden, um die erforderliche Feinheit verschiedener Materialien zu erreichen. Während des Mahlprozesses werden die Materialien kontinuierlich von den Mahlkugeln im Kugelmahlbehälter beschlagen und gerieben und nach und nach in kleinere Partikel zerbrochen. Durch Einstellen des Walzenabstands kann verhindert werden, dass sich der Kugelmahlbehälter aufgrund der Rotation verschiebt, wodurch die Stabilität und die Wirkung des Mahlprozesses verbessert werden.

Vorteile

1. Hohe Effizienz und feines Mahlen: Dank der Frequenzumrichter-Drehzahlregelungstechnologie und der präzisen Steuerung kann die Anlage einen gleichmäßigen und detaillierten Mahlvorgang erzielen, der für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien geeignet ist.
2. Flexibel und anpassungsfähig: Durch die manuelle Einstellung des Walzenabstands lässt sich die Anlage flexibel an die Anforderungen verschiedener Materialien und Prozesse anpassen, wodurch ein instabiler Betrieb aufgrund von Materialänderungen vermieden wird.
3. Hohe Haltbarkeit: Durch die Verwendung einer verschleißfesten Polyurethan-Hülse und eines hochwertigen Mahlbehälters werden die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Anlage erheblich verbessert, wodurch Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert werden.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz: Durch die Konstruktion mit frequenzumgewandelter Drehzahlregelung und hocheffizienter Mahlung reduziert die Walzenmühle unnötigen Energieverbrauch und Lärm, was zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung beiträgt.
5. Hohe Stabilität: Das Duplex-Design erhöht die Stabilität und Produktivität der Maschine, die für die kontinuierliche Massenproduktion geeignet ist.

Anwendungsbereiche

1. Elektronische Materialien: Bei der Herstellung elektronischer Bauteile wird die Duplex-Walzenmühle zum Feinschleifen von Metallen, Keramikmaterialien usw. verwendet, um deren Stabilität in hochpräzisen Anwendungen zu gewährleisten.
2. Keramik und Beschichtungen: Sie wird zum Feinmahlen von keramischen Rohstoffen und Beschichtungen verwendet, um die Oberflächenqualität und Gleichmäßigkeit der Produkte zu verbessern, was in der Industriekeramik, Kunstkeramik und anderen Bereichen weit verbreitet ist.
3. Glaspulver und fluoreszierende Materialien: Feinstmahlung von Glaspulver und fluoreszierenden Materialien, um die Gleichmäßigkeit der Körnung zu gewährleisten und die Leistung und Verwendung der Materialien zu verbessern.
4. Nichtmetallische Mineralien: Die mineralverarbeitende Industrie verwendet diese Anlage zum Zerkleinern und Mahlen von Erzen, um die Morphologie und Größenverteilung der Mineralpartikel zu verbessern und die Extraktionseffizienz zu steigern.
5. Sprengstoffe und magnetische Materialien: Die Duplex-Walzenmühle eignet sich für die Feinmahlung von Sprengstoffrohstoffen und magnetischen Materialien, um die Präzision und Gleichmäßigkeit ihrer Partikelgröße zu gewährleisten und die Sicherheits- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.
6. Batteriematerialien: In der Batterieindustrie, bei der Zerkleinerung von Lithiumbatterien, Blei-Säure-Batterien und anderen Batteriematerialien spielt die Duplex-Walzenmühle eine wichtige Rolle, um die Batterieleistung sicherzustellen.
7. Lebensmittelverpackungen und biologische Wirkstoffe: Weit verbreitet in Lebensmittelverpackungsmaterialien, Pflanzenkulturen und anderen Bereichen der Mahl- und Mischverarbeitung, um eine feine Verarbeitung und hohe Reinheit des Produkts zu gewährleisten.

Auswahl der Kugelmühlenbehälter

1. Nylon-Kugelmühlenbehälter: Mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, weit verbreitet in täglichen Experimenten und Mahlbehandlungen, geeignet für einige leichtere und nicht hochkorrosive Materialien.
2. Edelstahl-Kugelmühlenbehälter: 304 Edelstahlmaterial, gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für chemische Proben mit einem gewissen Grad an Korrosivität, geeignet für den Bedarf an einer schadstofffreien Umgebung für Präzisionsmahlung.
3. Aluminiumoxid-Kugelmühlenbehälter: hohe Härte, ausgezeichnete Abriebfestigkeit, bieten eine bessere Mahlwirkung, geeignet für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte.
4. Polyurethan-Kugelmühlenbehälter: hohe Reinheit, glatte Oberfläche, geeignet für hochpräzises Mischen und Verschleißfestigkeit, geeignet für die Massenproduktion.
5. Polytetrafluorethylen-Kugelmühlenbehälter: Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eignen sie sich gut für die Verarbeitung von sauren und alkalischen Materialien.

Auswahl der Mahlkugeln

1. Achatkugeln: geeignet für feines, hochpräzises Mahlen und ohne Anforderungen an die Umweltverträglichkeit der Anwendung.
2. Zirkoniumkugeln: hohe Härte, geeignet für das effiziente Mahlen von harten Materialien.
3. Edelstahlkugeln: gängiges Mahlkugelmaterial, geeignet für allgemeine Mahlanforderungen.
4. Polyurethan-Kugeln: Geeignet für Anwendungen, die eine hohe Mahlgenauigkeit erfordern und keine Verunreinigung des Materials zulassen.
5. Aluminiumoxidkugeln, Wolframkarbidkugeln: geeignet für hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit der Mahlumgebung, hervorragende Leistung beim Mahlen von harten Materialien.