Planetenkugelmühle mit Frequenzregelung und Zahnradantrieb

Planetenkugelmühle

Die Planetenkugelmühle zeichnet sich durch volle Funktionalität, hohe Effizienz und geringe Geräuschentwicklung aus. Es können 4 Mahlbehälter gleichzeitig eingesetzt werden, um 4 Arten von Probenmaterialien auf einmal herzustellen. Diese Serie von Kugelmühlen kann mit Vakuumbehältern ausgestattet werden, um Proben unter Vakuum zu mahlen. Sie eignet sich sehr gut für Forschungsaufgaben, beispielsweise in Forschungsinstituten, Universitäten und Unternehmenslabors, vom experimentellen bis zum produktiven Ende, um die Machbarkeit der Massenproduktion zu überprüfen, sowie für Routineaufgaben wie das Mischen und Homogenisieren von weichen, harten, spröden oder faserigen Materialien.

Das Nassmahlen wird verwendet, um Partikel von bis zu 5 Mikrometern zu erhalten, da die Oberfläche kleiner Partikel dazu neigt, sich aufzuladen und zu agglomerieren, was das Trockenmahlen erschwert. Die Partikel können durch Zugabe von Flüssigkeiten oder Dispergiermitteln getrennt gehalten werden.

Um durch Nassmahlen ultrafeine Partikel von 100 Nanometern oder weniger zu erzeugen, ist eine nanoskalige Zerkleinerung durch Reibung statt durch Aufprall erforderlich. Dies kann durch die Verwendung einer großen Anzahl kleiner Mahlkugeln mit großer Oberfläche und vielen Reibungspunkten erreicht werden. Es wird empfohlen, dass der Anteil kleiner Mahlkugeln im Mahlgefäß 60 % betragen sollte.

Merkmale

1. Öldichtungstechnologie: Alle Planetengetriebe und Lager sind in einem luftdichten Gehäuse versiegelt, in das vor dem Gebrauch eine bestimmte Menge Schmieröl eingefüllt wird, sodass die Zahnräder beim Betrieb der Planetenkugelmühle in Schmieröl getaucht sind. Reduziert die Geräusche der Zahnradübertragung um mehr als 50 % gegenüber herkömmlichen Planetenkugelmühlen und verlängert die Lebensdauer um mehr als das Doppelte.
2. PLC-Frequenzumrichtersteuerung, mit der Zeit, Geschwindigkeit sowie Vorwärts- und Rückwärtslauf eingestellt werden können.
3. Verwendung eines V-förmigen Kartenhalters zur Befestigung des Mahlbehälters, der die Sicherheit des Bedieners gewährleistet.
4. Es wird ein Präzisionsgetriebe verwendet.
5. Es können 2 oder 4 Mahlbehälter gleichzeitig eingesetzt werden.
6. Kann trocken, nass, unter Vakuum und unter Schutzatmosphäre mahlen.
7. Die universellen Stützfüße sind stabil, die Universalräder erleichtern das Schieben, Fixieren und Bewegen und sparen Arbeit.
8. Intelligenter Sicherheitsschalter: Die Tür kann nur geöffnet werden, wenn sich die Kugelmühle nicht dreht. Dadurch wird das Risiko vermieden, dass der Mahlbehälter herausgeschleudert wird, wenn die Tür geöffnet wird, während die Kugelmühle noch läuft, und die persönliche Sicherheit wird gewährleistet.
9. Der Mahlgrad kann 0,1 Mikrometer erreichen.
10. Mit CE-Zertifikat.
11. Gesamtzeitbereich: 1 bis 9999 Minuten.
12. Intermittierender Zeitbereich: 1 bis 9999 Minuten.
13. Dauerlaufzeit: 72 Stunden.

Funktionsprinzip

Der Mahlbehälter ist exzentrisch auf dem Sonnenrad der Planetenkugelmühle montiert. Das Sonnenrad und der Mahlbehälter bewegen sich im Verhältnis 1:2 in entgegengesetzte Richtungen, wodurch die Mahlkugeln im Mahlbehälter einer überlagerten Drehbewegung, der sogenannten Corioliskraft, ausgesetzt sind. Der Geschwindigkeitsunterschied zwischen den Mahlkugeln und dem Mahlbehälter erzeugt eine Wechselwirkung zwischen Reibungs- und Aufprallkräften, wodurch hohe kinetische Energie freigesetzt wird. Das Zusammenspiel dieser Kräfte führt zu einer hohen und sehr effizienten Zerkleinerung des Materials in Planetenkugelmühlen.

Anwendungsbereiche

1. Landwirtschaft: Pflanzenmaterial, Samen, Erde, Tabak, Holzfasern
2. Biologisch: Knochen, Haare, Tissuepapier Keramik und Glas Keramikoxide, Tonmineralien, Glas, Hydroxylapatit, Kaolin, Quarzsand, Elektronikkamik, Strukturkeramik, piezoelektrische Keramik, Nanomaterialien, runde Keramikkondensatoren, MLCC, Thermistor (PTC, NTC), ZnO-Piezowiderstand, dielektrische Keramik, Aluminiumoxidkeramik, Zirkonoxidkeramik, fluoreszierende Pulver, Zinkoxidpulver, Kobaltoxidpulver, Ni-Zn-Ferrit, Mn-Zn-Ferrit Chemikalien und Kunststoffe Kohlefaser, Katalysatoren, Zellulose, Pigmente, Farben, Kunststoffe, Polymere.
3. Baustoffe: Seifenerde, Zementschlacke, Polymere, Gips, Sand, Stein.
4. Umweltforschung: Gemische, Elektronikschrott, Schlamm, Abfall.
5. Mineralien, Metallurgie und Metallelektronik: Legierungen, Kohle, Koks, Eisenerz, Metalloxide, Quarz, Halbedelsteine, Schlacke, magnetische Materialien, Lithiumkobaltat, Lithiummangan, Katalysatoren, Phosphor, lang nachleuchtende Lumineszenzpulver, Seltenerd-Polierpulver, elektronische Glaspulver, Brennstoffzellen, piezoelektrische Zinkoxidwiderstände usw.

Mahlgefäße und Mahlkugeln

1. Der Mahlbehälter wird in einer raffinierten Form oder mit hochpräziser Politur hergestellt, die Innen- und Außenwände sind sehr glatt und der Boden hat einen schwierigen großen R-Winkel, wodurch das Absinken des Materials während des Mahlvorgangs effektiv reduziert wird. Der Rand des Mahlbehälters hat eine ergonomischere Griffkante, um ein Abrutschen der Hand zu verhindern und das Aufnehmen und Abstellen des Mahlbehälters zu erleichtern.
2. Material des Mahlbehälters: Zirkonoxid, Siliziumoxid, Onyx, Karbid, Edelstahl, hochchromhaltiger Stahl, Nylon, Polyurethan, Polypropylen PP, Polytetrafluorethylen, Aluminiumoxid usw.
3. Volumen des Mahlbehälters: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l usw.
4. Material der Mahlkugeln: Zirkoniumkugeln, hochchromhaltige Stahlkugeln, Edelstahlkugeln, Korundkugeln, Polyurethankugeln, Aluminiumoxidkugeln sowie Onyxkugeln und Wolframkarbidkugeln.
5. Für das Mahlen wird in der Regel das gleiche Material wie für den Mahlbehälter gewählt, es kann aber auch gemischt und kombiniert werden. Die Größe der Mahlkugeln liegt in der Regel zwischen 2 mm und 50 mm. Es wird empfohlen, 3 bis 4 verschiedene Größen von Mahlkugeln in einem bestimmten Mischungsverhältnis zu verwenden.