Mehrfach-Parallel-Glasfermenter-Bioreaktorsystem

Mehrfach-Parallel-Glasfermenter-Bioreaktorsystem

Das parallele Mehrfach-Glasfermenter-Bioreaktorsystem ist eine hocheffiziente Fermentationsanlage für kleine und mittlere Tests sowie für die Produktionsphase, die sich für mikrobielle Fermentation, Zellkultur und Enzymforschung eignet.

Beschreibung

Paralleles Glasfermenter-Bioreaktorsystem

Das multiple parallele Glasfermenter-Bioreaktorsystem verfügt über hochwertige Silizium-Bor-Glastanks (jeweils 0,5–15 l), die gleichzeitige, unabhängige Fermentationsversuche ermöglichen. Sein transparentes, hochtemperatur- und korrosionsbeständiges Design in Kombination mit fortschrittlicher Automatisierung und Multiparametersteuerung liefert zuverlässige Ergebnisse für Forschung und Produktion in den Bereichen Pharma, Biotechnologie, Lebensmittel, Energie, Landwirtschaft und Umwelt.

Hauptmerkmale

  1. Hochleistungs-Glastanks:Siliziumbor-Glas, beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion, hochglanzpoliert (<0,4 μm) für Langlebigkeit, einfache Reinigung und Desinfektion.
  2. Multifunktionales Steuerungssystem:Intelligente PID-Regelung für Temperatur, pH-Wert, DO, Belüftung, Nachfüllung; unterstützt Datenprotokollierung, Fernverwaltung und Rezepturprogrammierung.
  3. Präzise Temperaturregelung:Bereich von 20–65 °C, elektrisch beheiztes Wasserbad mit Mantel, automatische Regelung und Übertemperaturschutz.
  4. Effiziente Belüftung und Nachfüllung:0,2-μm-Sterilfilter, Peristaltikpumpen mit DO/pH-gesteuerter automatischer Anpassung für optimales Zell- und Bakterienwachstum.
  5. Mehrkanalige automatische Nachfüllung:4 unabhängige Peristaltikpumpen, 20-Segment-Programmiersteuerung, genaue Durchflussmessung für flexible Nährstoffdosierung.
  6. Flexible Gas- und Schaumsteuerung:Präzisionsdurchflussmesser plus PID für genaue Belüftung; Schaumsensor und Antischaumpumpenverbindung für sicheren, stabilen Betrieb.

Funktionsprinzip

  1. Stabile Fermentationsumgebung durch mechanisches Rühren von oben und präzise Temperaturregelung (20–65 °C, elektrische Heizung und Wasserbad).
  2. Echtzeit-Online-Überwachung (pH, DO) mit PLC/PID-Regelkreis – automatische Steuerung von Luftstrom, Rühren und Nachfüllen für optimale Bedingungen.
  3. Dynamische Nachfüllung und Schaummanagement: Peristaltikpumpen passen die Dosierung anhand der Wachstumskurve und der Sensordaten an; die Schaumerkennung reguliert automatisch das Antischaummittel.
  4. Sterile Belüftung: 0,2-μm-Filter gewährleistet kontaminationsfreie Gasversorgung; PID-gesteuerter Durchflussmesser für das Management des gelösten Sauerstoffs.

Anwendungsbereiche

  1. Pharmazeutik:Bakterien-/Zellfermentation, Antibiotika, Impfstoffe, Proteinmedikamente, Enzymtechnik.
  2. Lebensmittel und Getränke:Hefe, Milchsäure-/Essigsäurebakterien, Produktkonsistenz und Qualitätskontrolle.
  3. Biotechnologie und Forschung:Genetik/Stoffwechseltechnik, Enzymproduktion, multiparametrische Versuchsplattformen für Universitäten und Institute.
  4. Landwirtschaft und Umwelt:Biopestizide, Düngemittelfermentation, biologischer Abbau organischer Abfälle, Abwasser-/Schlammbehandlung.
  5. Energie & Chemie:Bioethanol- und Bioenergieproduktion, organische chemische Synthese, biologisch abbaubare Kunststoffe, Fermentation von Naturprodukten.