Mischprobenverteiler mit Behälterpositionierungsfunktion

Mischprobenverteiler

Dieser Mischprobenverteiler wurde gemäß zahlreichen nationalen Normen entwickelt und hergestellt, darunter „Mechanisierte Probenahme von Kohle“ (GB/T 19494), „Verfahren zur Vorbereitung von Kohleproben“ (GB 474) und „Allgemeine Regeln für die Probenahme und Probenvorbereitung von mineralischen Schüttgütern“ (GB/T 2007). Dadurch wird sichergestellt, dass die vorbereiteten Proben eine gute Repräsentativität, Konsistenz und Reproduzierbarkeit aufweisen.

Der Mischprobenverteiler wird häufig im Laborprobenahmeprozess von Kohle, Mineralien, Metallurgie, Baumaterialien, Elektrizität, chemischer Industrie usw. eingesetzt. Er eignet sich auch für Qualitätsprüfungen, Import- und Exportkontrollen, wissenschaftliche Forschung und Analysen sowie andere Szenarien.

Merkmale

1. Integriertes Strukturdesign: Misch- und Reduktionsfunktion im selben Gehäuse, wodurch Verluste und Fehler beim Probentransfer reduziert werden.
2. Automatisches Mischsystem: Mischzeit und -frequenz können eingestellt werden, um durch das Rührblatt oder den Tumbling-Mechanismus eine umfassende Durchmischung der Proben zu erreichen und eine Partikelgrößenstratifizierung zu vermeiden.
3. Kleiner Förderband: Verwendet ein reibungsloses Bandzuführsystem, um sicherzustellen, dass das Material vor dem Eintritt in den Zerkleinerungsmechanismus vollständig locker und frei von Agglomerationen ist.
4. Rotationszerkleinerungsmechanismus: Durch die gleichmäßige Anordnung der Probenöffnungen, die sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit drehen, wird die Probe effizient und gleichmäßig auf die einzelnen Probenbehälter verteilt, wobei die Fehlerquote unter den Standardanforderungen liegt.
5. Sicherheitsschutzvorrichtungen: Mit einer Stromschutzvorrichtung für den offenen Deckel des Mischbehälters und einer Verriegelungsvorrichtung gegen Fehlbedienung verfügt der Probenbehälter über eine Bremsfunktion, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Vorteile

1. Starke Repräsentativität der Probe: Das Mischen und Zerkleinern erfolgt kohärent, was die Homogenität der Probe verbessert und den strengen physikalischen und chemischen Analysestandards entspricht.
2. Hoher Automatisierungsgrad: Kann mit einer Zeitsteuerung konfiguriert werden, um den gesamten Prozess unbemannt durchzuführen, was den Anforderungen moderner Labore an Effizienz und Standardisierung entspricht.
3. Stabile und zuverlässige Probenahmegenauigkeit: Die rotierende Probenahmestruktur mit hoher mechanischer Genauigkeit kann in Hochfrequenzszenarien eingesetzt werden, um langfristig eine hervorragende Leistung zu gewährleisten.
4. Anpassung an eine Vielzahl von Materialien: Kann für Kohleproben, Erze, Koks, Quarzsand und andere Materialien mit unterschiedlichen Dichten und Partikelgrößen verwendet werden.
5. Spart Arbeitskraft, verbessert die Effizienz: Reduziert die Arbeitsintensität des Bedieners und verbessert die Probenverarbeitungsgeschwindigkeit erheblich.

Funktionsprinzip

1. Zuführungsphase: Die ursprüngliche Probe wird manuell oder automatisch in den Mischbehälter gegeben und dann nach dem Eintritt in die Anlage durch das Förderbandsystem gleichmäßig transportiert.
2. Mischphase: Der Mischmechanismus wird aktiviert, der Mischpaddel oder die Mischwalze der Probe in dreidimensionaler Richtung vollständig gemischt, um eine Schichtung des Materials aufgrund unterschiedlicher Partikelgröße und Dichte zu verhindern.
3. Reduktionsphase: Nach dem Mischen wird die Probe gleichmäßig zur rotierenden Reduktionsscheibe befördert. Die Probenöffnung in der Reduktionsscheibe verteilt die Proben entsprechend dem eingestellten Verhältnis auf mehrere Probenbehälter.
4. Probenentnahmestufe: Der Probenbehälter wird automatisch positioniert, um dem Bediener die Entnahme von Proben oder den Übergang zur nächsten Stufe (z. B. Trocknen, Mahlen usw.) zu erleichtern.

Anwendungsbereiche

1. Kohleindustrie: Wird zum Mischen und Zerkleinern von Rohkohle- und Handelsproben verwendet, um die Genauigkeit der Testergebnisse zu verbessern.
2. Mineralmetallurgie: Präzisionsbehandlung vor der Probenvorbereitung für Eisenerz, Manganerz, Bauxit, Pelleterz usw.
3. Elektrische Energieversorgung: Probenvorbehandlung für die Qualitätsprüfung von Brennstoffkohle in Wärmekraftwerken.
4. Unabhängige Prüforganisationen: Verwendung zur Bereitstellung von autoritativen Prüfproben, um die Anforderungen an Fairness, Genauigkeit und Glaubwürdigkeit zu erfüllen.
5. Wissenschaftliche Forschung und Qualitätskontrolllabor: Unverzichtbares Werkzeug für Materialforschung, Mischungsverhältnisanalyse und Prozessforschung auf hohem Niveau.