Hersteller von Nano-Hochdruckhomogenisatoren im Labormaßstab

Übersicht über den Nano-Hochdruckhomogenisator im Labormaßstab

Der Nano-Hochdruckhomogenisator im Labormaßstab wird häufig in der Pharma-, Biotechnologie-, Lebensmittel-, Kosmetik-, Werkstoffindustrie und vielen anderen Branchen für die Verarbeitung kleiner Probenmengen und die Prozessoptimierungsforschung eingesetzt.

Kernmerkmale

• Strukturelle Präzision: Einstangen-Keramikkolbenkonstruktion, Antriebsstabilität, um eine genaue und kontrollierbare Durchflussrate des Materials zu gewährleisten, kann mit einem Schmiersystem ausgestattet werden, um die Lebensdauer der Dichtungen zu verlängern.
• Hochdruckfähigkeit: Nennbetriebsdruck der Anlage bis zu 1800 bar, Auslegungsdruck bis zu 2000 bar, um den Anforderungen der nanoskaligen Verarbeitung gerecht zu werden.
• Extrem geringer Probenbedarf: Verarbeitungsvolumen von nur 15 ml, Design ohne Probenrückstände, geeignet für die Verarbeitung hochwertiger oder seltener Proben, automatische Ansaugung, ohne externes Pumpsystem.
• Hygienische Materialien: Die materialberührenden Teile bestehen aus FDA- und GMP-zertifizierten hochreinen Materialien und unterstützen die CIP-Online-Reinigung, um die Anforderungen an pharmazeutische Reinheit zu erfüllen.
• Fortschrittliche Homogenisierungsventiltechnologie: Die Kernkomponenten des Ventils bestehen aus Zirkonoxid, Diamant, Hartlegierungen wie Wolframstahl, Stellite und anderen hochverschleißfesten Materialien, sind beidseitig verwendbar und haben eine doppelt so lange Lebensdauer wie herkömmliche Materialien. Die sekundäre Ventilstruktur verbessert die Gleichmäßigkeit der Dispersion und Emulgierung.
• Energieeinsparung und hohe Effizienz: Die Einführung eines Frequenzumrichter-Steuerungssystems mit Schlüsselkomponenten internationaler Marken erhöht nicht nur die Stabilität, sondern senkt auch den Energieverbrauch und verbessert die Gesamteffizienz der Anlage.
• Breiter Temperaturregelungsbereich: Unterstützt eine Zufuhrtemperatur von 90 °C und erfüllt damit die Verarbeitungsanforderungen der meisten wärmeempfindlichen Materialien.
• Mehrfache Drucküberwachung: Ausgestattet mit einem Zeiger- und einem digitalen Doppelanzeigesystem, um eine Echtzeit-Visualisierung des Drucks während des Betriebs und eine Sicherheitskontrolle zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem hygienischen importierten digitalen Membrandruckmesser zur genauen Überwachung.
• Produktprozessviskosität: weniger als 2000 cps
• Partikelgröße des Futters: weniger als 300 um

Funktionsprinzip

Der Nano-Hochdruckhomogenisator im Labormaßstab drückt das Material durch den Kolben kräftig in das Homogenisierungsventilsystem. Wenn das Material die Mikrospaltventilöffnung passiert, wird es einer intensiven Scherkraft, Kavitation, Stoßkraft und einem Druckgefälle ausgesetzt, wodurch die Agglomerate schnell aufgebrochen, die Partikel zerkleinert, die Tröpfchengröße verfeinert und der Emulgierungs- und Homogenisierungseffekt erzielt wird. Emulgierungs- und Homogenisierungseffekt. Nach der zweistufigen Ventilstruktur wird die Partikelgröße des Materials weiter auf Nanoebene verfeinert, und die Verteilung ist gleichmäßiger und stabiler.

Anwendungsbereiche

• Pharmazeutische Industrie: Impfstoff-Liposomen, Nanoemulsionen, Liposomen, Proteinmedikamente, Partikelgrößenkontrolle und Stabilitätsforschung.
• Biotechnologie: Zellaufschluss (z. B. Hefe, E. coli), Enzymherstellung, Virusextraktion und -verarbeitung.
• Lebensmittel und Getränke: Emulgierung von Milchprodukten, Nanoverarbeitung von Funktionsgetränken, Dispersion natürlicher Pigmente.
• Kosmetikindustrie: Nanoemulsion, Essenz, Entwicklung und Stabilisierung von Wirkstoffträgern.
• Entwicklung neuer Materialien: Kohlenstoff-Nanomaterialien, Quantenpunkte, Nanobeschichtungsflüssigkeiten, Entwicklung von Vorbehandlungsverfahren für Keramikschlämme.