Integrierte Probenvorbereitungsanlage für Koks und Erz

Integrierte Probenvorbereitungsanlage für Kokskohle

Die integrierte Probenvorbereitungsanlage für Koks-Erz ermöglicht einen kontinuierlichen automatischen Betrieb, von der Materialzuführung über das Zerkleinern, Mischen und Homogenisieren bis hin zum Schrumpfen und Probenahme, und erledigt die Probenvorbereitung aus einer Hand, um eine Reihe strenger Anforderungen der einschlägigen nationalen Normen für die Probenahme in Kohlebergwerken und Erzbergwerken zu erfüllen.

Hauptmerkmale

1. Intelligentes Betriebssystem: Ausgestattet mit einem intelligenten PLC-Touchscreen ermöglicht es die automatische Steuerung des gesamten Prozesses, eine einfache Bedienung und eine flexible Parametereinstellung.
2. Umweltfreundliches Design: Die gesamte Maschine verfügt über eine vollständig versiegelte Konstruktion, die Staub austreten wirksam verhindert und den Standards für Umweltschutz und sichere Produktion entspricht.
3. Effiziente und gleichmäßige Zuführung: Durch den Einsatz eines Förderbandsystems wird eine reibungslose und gleichmäßige Materialzuführung gewährleistet, wodurch Materialstaus und -trennung vermieden werden.
4. Doppelter Brechmechanismus: Primäre Backenbrechung, geeignet für die Vorzerkleinerung großer Materialien. Sekundäre Walzenbrechung, um eine feine Zerkleinerung und eine gleichmäßige Korngröße zu gewährleisten.
5. Hochpräzise Reduzierung: Die Reduziervorrichtung verfügt über eine Tandemkonfiguration, das Reduzierverhältnis kann je nach Bedarf flexibel angepasst werden, um die Repräsentativität und Genauigkeit der Proben zu gewährleisten.
6. Korrosionsbeständiges Material: Der Kondensator und die wichtigsten Komponenten sind aus Edelstahl gefertigt, wodurch sie für Materialien mit hoher Feuchtigkeit geeignet sind und eine hervorragende Verstopfungssicherheit bieten.
7. Automatische Reinigung und Eisenentfernung: Mehrere automatische Reinigungsvorrichtungen verhindern Probenrückstände, eine Eisenentfernungsvorrichtung gewährleistet die Reinheit der Probe.
8. Unabhängiger Antriebsmotor: Jedes Funktionsmodul wird von einem unabhängigen Motor angetrieben, was die Wartung und Fehlerbehebung erleichtert.
9. Praktisches Wartungsdesign: Mehrere Beobachtungs- und Wartungsfenster, die die tägliche Reinigung und Wartung der Geräte erleichtern.
10. Geräuscharm und stabiler Betrieb: Optimierte mechanische Struktur, um einen reibungslosen Betrieb der Geräte und eine geringe Geräuschentwicklung zu gewährleisten.

Vorteile

1. Probenauflösung: Mehrstufige Zerkleinerung in Kombination mit mehrstufiger Reduktion, um eine einheitliche und hochgradig repräsentative Probengröße zu gewährleisten und den Anforderungen der Analyse gerecht zu werden.
2. Automatisierung und hohe Effizienz: Reduzierung menschlicher Fehler, Verbesserung der Probenverarbeitungsgeschwindigkeit, geeignet für große Mengen in der kontinuierlichen Produktion.
3. Umweltschutz und Sicherheit: Abgedichtete Struktur und Staubentfernungsmaßnahmen zum wirksamen Schutz der Gesundheit der Bediener, in Übereinstimmung mit modernen Umweltvorschriften.
4. Einfache Wartung: Modularer Aufbau, einfacher und schneller Austausch verschlissener Teile und Reinigung, Reduzierung der Wartungskosten.
5. Starke Anpassungsfähigkeit: Kann eine Vielzahl von Proben mit hoher Feuchtigkeit oder leicht verklumpenden Erzen und Koks verarbeiten, breites Anwendungsspektrum.

Funktionsweise

Die gemeinsame Probenvorbereitungsmaschine fördert das Schüttgut über das Förderbandsystem gleichmäßig in die Anlage und gelangt zunächst in den Vorbrecher zur Grobzerkleinerung, der das große Material schnell in kleine Stücke zerkleinert, die für die weitere Verarbeitung geeignet sind. Anschließend gelangt das Material in den Nachbrecher, der die gezahnte Nutstruktur zwischen den Walzen nutzt, um das Material fein zu zerkleinern und eine gleichmäßige und feine Korngröße zu gewährleisten. Das zerkleinerte Material wird durch die Probenmischvorrichtung gleichmäßig gemischt und gelangt dann in das mehrstufige Tandem-Reduktionssystem, das die Probe entsprechend dem eingestellten Reduktionsverhältnis genau in Analyseprobe, Lager- und Kontrollprobe sowie Feuchtigkeitsprobe aufteilt. Der gesamte Prozess wird automatisch gesteuert, jede Verbindung wird unabhängig angetrieben und ist mit einer automatischen Reinigungs- und Eisenentfernungsvorrichtung ausgestattet, wodurch reine Proben, eine hohe Probenherstellungseffizienz und kontinuierliche Stabilität gewährleistet sind.

Anwendungsbereiche

1. Kohleindustrie: Automatische Vorbereitung und Analyse von Kohleproben, Bereitstellung genauer Proben für die Überwachung und Kontrolle der Kohlequalität.
2. Eisen- und Stahlmetallurgie: Probenvorbereitung von Eisenerz, Koks und Legierungsmaterialien zur Unterstützung der Qualitätskontrolle in der Eisen- und Stahlproduktion.
3. Geologie und Baustoffe: Schnelle Probenahme und Probenvorbereitung für Schüttgüter wie Erze und Baustoffe zur Unterstützung der geologischen Exploration und der Baustoffprüfung.
4. Unabhängige Prüfinstitute: Bereitstellung standardisierter Lösungen zur Probenvorbereitung für verschiedene Prüflabore.
5. Energieindustrie: Repräsentative Vorbereitung von Kohleverbrennungsproben zur Gewährleistung der Genauigkeit von Verbrennungseffizienz- und Umweltemissionstests.