Stationärer Vakuum-Homogenisator für Fabriken

Stationärer Vakuum-Homogenisator

Der stationäre Vakuum-Homogenisator verfügt über eine feste Struktur, ist einfach zu bedienen und eignet sich für die mittel- bis großtechnische Produktion sowie für hochviskose Materialien mit hohen Anforderungen an die Emulgierwirkung. Der stationäre Vakuum-Emulgator kann entsprechend den Prozessanforderungen des Kunden angepasst werden und bietet eine Vielzahl zusätzlicher Funktionen, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Merkmale

• Rahmenförmige Schabwandmischung:Die rahmenartige Schabwandkonstruktion verhindert wirksam das Anhaften des Materials an der Wand des Behälters, gewährleistet die gleichmäßige Durchmischung hochviskoser Materialien und verbessert die Mischleistung.
• Teflon-Schaber:Der Teflon-Schaber verfügt über eine gute Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, ist für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck geeignet, verlängert die Lebensdauer der Anlage und reduziert die Wartungshäufigkeit.
• Interne und externe Homogenisierungsstruktur:Das interne und externe Homogenisierungs-Emulgierungssystem kann die Partikel im Material unter Einwirkung einer Hochgeschwindigkeitsscherung schnell aufbrechen, um die Gleichmäßigkeit, Feinheit und Stabilität der Emulsion zu gewährleisten, was für die Herstellung von hochwertigen Kosmetika und Pharmazeutika geeignet ist.
• Doppelseitige Gleitringdichtung:Der Homogenisierungskopf verfügt über eine doppelseitige Gleitringdichtung. Selbst wenn die erste Dichtung versagt, kann die zweite Dichtung weiterhin wirksam Leckagen verhindern und so die Sicherheit des Produktionsprozesses gewährleisten.
• Vakuum-Entschäumungsfunktion:Das integrierte Vakuumsystem kann die Luftblasen im Material effektiv extrahieren, den Einfluss der Luftblasen auf die Emulgierqualität reduzieren und das Aussehen und die Stabilität des Produkts verbessern.
• Hydraulisches Hebesystem:Das hydraulische Hebesystem der Anlage erleichtert die Materialentleerung, spart Betriebszeit und verbessert die Produktionseffizienz.
• Heizsystem:Bietet zwei Optionen für die elektrische Beheizung oder Dampfbeheizung in Kombination mit einem präzisen Temperaturregelsystem, um eine stabile Temperatur im Emulgierungsprozess zu gewährleisten und sich an die Anforderungen verschiedener Materialien anzupassen.
• Kühlsystem:Das Umwälzwasserkühlsystem kann die Wärme effektiv ableiten, eine Überhitzung der Anlage verhindern und einen effizienten und sicheren Betrieb gewährleisten.
• Intelligentes Steuerungssystem:Die Anlage kann mit einer Drucktastensteuerung oder einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet werden. Erstere eignet sich für einfache Bedienung, letztere verfügt über einen hohen Integrationsgrad und intelligente Funktionen, je nach Kundenwunsch zur Eingabe der Prozessformel, einen hohen Automatisierungsgrad und ist praktisch für die spätere Produktionsverwaltung.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip des stationären Vakuum-Homogenisierers basiert hauptsächlich auf den Technologien der Vakuumemulgierung, Homogenisierung, Scherung und Entschäumung. Im Emulgierungsprozess durchläuft das Material den Homogenisierungskopf, wo es einer Hochgeschwindigkeitsscherung unterzogen wird, wodurch die größeren Partikel aufgebrochen werden und eine feine und gleichmäßige Emulsion entsteht. Das Vakuumsystem dient dazu, die Luft aus dem Material zu extrahieren, um eine ungleichmäßige oder instabile Emulsion aufgrund von Luftblasen zu vermeiden und so die Qualität des Produkts zu verbessern. Das Heizsystem reguliert die Temperatur des Materials durch elektrische oder Dampfheizung, um die thermische Stabilität während des Emulgierungsprozesses zu gewährleisten und so eine bessere Dispersion und Auflösung der Feststoffe zu erreichen. Das Mischsystem sorgt durch langsame oder variable Bewegung für eine gleichmäßige Durchmischung der Materialien, um ein Absetzen oder Ansammeln der festen Stoffe zu verhindern.

Anwendungsbereiche

• Kosmetikindustrie:Weit verbreitet in der Herstellung hochwertiger Hautpflegeprodukte wie Gesichtscremes, Lotionen, Seren, Augencremes usw. Die hochpräzise Emulgierungs- und Vakuumentlüftungsfunktion der Anlage gewährleistet den zarten Glanz und die langfristige Stabilität der Produkte und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit der Marke auf dem Markt.
• Pharmazeutische Industrie:Wird für die Herstellung von medizinischen Cremes, Salben und anderen Produkten verwendet. Durch feine Emulgierung und Homogenisierung wird eine gleichmäßige Verteilung der Wirkstoffe gewährleistet, um die Wirksamkeit zu verbessern und den Qualitätsstandard der Arzneimittel zu erfüllen.
• Lebensmittelindustrie:Geeignet für die Herstellung von Saucen, Sirupen, Marmeladen, Milchprodukten und anderen Lebensmitteln. Die Anlage gewährleistet eine gute Emulgierung hochviskoser Materialien, um den Geschmack und das Aussehen der Lebensmittelqualität zu verbessern.
• Chemische Industrie:Bei der Herstellung von Farben, Beschichtungen, Klebstoffen und anderen hochviskosen Chemikalien kann es effektiv dispergieren, emulgieren, homogenisieren und die Temperatur kontrollieren, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Produkts zu gewährleisten.
• Hochpräzise wissenschaftliche Forschung und Laborforschung:Stationäre Vakuum-Homogenisatoren eignen sich auch für den Bereich der wissenschaftlichen Forschung, beispielsweise für die Arzneimittelforschung und -entwicklung, die Entwicklung neuer Kosmetikformulierungen und andere experimentelle Prozesse, und können hochpräzise Emulgierungs- und Homogenisierungsdaten liefern.