Walzenmühle mit einer einzigen Arbeitsposition Hersteller

Rollenmühle

Merkmale

1. Hocheffizientes Mahlen und Mischen: Die Rollkugelmühle erzielt durch die Kollision und Reibung zwischen den schnell rotierenden Mahlkugeln und den Materialien ein feines Mahlen und gleichmäßiges Mischen, wodurch sie sich für das Mahlen von Materialien unterschiedlicher Härte eignet.
2. Einfach zu bedienen: Die Anlage ist einfach aufgebaut, bequem zu bedienen und eignet sich für den Einsatz im Labor, in kleinen Produktionslinien und in der großindustriellen Produktion.
3. Breit einsetzbar: Kann eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien verarbeiten, darunter zerbrechliche Keramik und Glas, Hartmetallpulver, korrosionsbeständige Chemikalien und so weiter.
4. Einstellbare Mahlparameter: Je nach Beschaffenheit der verschiedenen Materialien können die Mahlzeit, die Geschwindigkeit und die Art der Mahlkörper angepasst werden, um den Mahlvorgang zu optimieren.
5. Geräuscharmes Design: Die Rollenmühle verfügt über eine fortschrittliche Schallisolierung und Schwingungsdämpfungstechnologie, die den Geräuschpegel während des Betriebs der Anlage effektiv reduziert.
6. Frequenzumrichter-Drehzahlregelung, programmgesteuerte stufenlose Drehzahlregelung.
7. Die gesamte Walzenwelle ist mit einer verschleißfesten Polyurethan-Hülse ausgekleidet, die den Reibungskoeffizienten verbessert und ein Verrutschen und Verformen des Behälters verhindert.
8. Die Aufgabegröße beträgt weniger als 3 mm, der Boden erlaubt 10 mm oder weniger, die Austragsgröße 20 bis 300 Mesh, d. h. 65 Mikrometer bis 75 Mikrometer.
9. Ein einzelner Kugelmühlenbehälter, leicht, geeignet für die Vorbereitung und Mischung kleiner Laborproben.

Funktionsprinzip

Basierend auf der Kollision, Reibung und Extrusion zwischen dem Material und den Mahlkörpern (z. B. Mahlkugeln). Die Mahlkammer ist mit einer bestimmten Anzahl von Mahlkugeln ausgestattet. Wenn der Motor den Mahlbehälter in Drehung versetzt, bewegen sich die Mahlkugeln im Kugelmahlbehälter frei und kollidieren miteinander. Durch wiederholte Stöße und Reibung zwischen dem Material und den Kugeln wird das Material allmählich verfeinert und gleichmäßig gemischt. Durch Einstellen der Drehzahl und der Mahlzeit können der Mahleffekt und die Partikelgrößenverteilung der Materialien gesteuert werden.

Vorteile

1. Feiner Mahlgrad: Durch den Einsatz hocheffizienter Mahlkörper wird ein guter Mahlgrad erzielt, der für die Verarbeitung von Materialien geeignet ist, die eine hohe Präzision erfordern.
2. Starke Anpassungsfähigkeit: Kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter weiche, harte, spröde oder klebrige Materialien, um den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.
3. Energieeinsparung und Umweltschutz: Im Vergleich zur herkömmlichen Mühle ist die in der Walzenkugelmühle verwendete Kugelmühle effizienter bei der Verarbeitung von Materialien, reduziert den Energieverbrauch und verringert gleichzeitig die Umweltverschmutzung.
4. Geringer Verschleiß und lange Lebensdauer: Die Anlage besteht aus verschleißfesten Materialien, weist eine geringe Verschleißrate auf und kann über einen langen Zeitraum stabil betrieben werden.
5. Hohe Stabilität und Sicherheit: Die Walzenkugelmühle ist auf Sicherheit und Stabilität ausgelegt und eignet sich für den Langzeitbetrieb sowie für industrielle Großserienfertigung.

Anwendungsbereiche

1. Elektronische Materialien: z. B. Kristallmaterialien, Dünnschichtmaterialien, leitfähige Pulver zum Mahlen und Mischen.
2. Keramikindustrie: Wird zum Feinmahlen von keramischen Rohstoffen verwendet, um die Präzision und Qualität von Keramikprodukten zu verbessern.
3. Farben und Pigmente: Bei der Herstellung von Farben und Pigmenten kann die Walzenkugelmühle eine gleichmäßige Dispersion der Materialien effektiv realisieren.
4. Glaspulver und fluoreszierendes Material: Um die Qualität von Glaspulver und fluoreszierendem Material zu verbessern, wird die Walzenkugelmühle für die Feinmahlung mit hoher Präzision eingesetzt.
5. Nichtmetallische Mineralien und Sprengstoffe: Die Walzenkugelmühle spielt eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung von nichtmetallischen Mineralien und Sprengstoffen.
6. Magnetische Materialien: Bei der Herstellung magnetischer Materialien kann die Walzenkugelmühle das erforderliche feine Pulver liefern.
7. Batterien und biologische Präparate: Wird zum Mahlen von Batteriematerialien sowie zum Mischen und Verfeinern von biologischen Präparaten und Lebensmittelverpackungsmaterialien verwendet.
8. Lebensmittelindustrie: Durch die Feinmahlung von Lebensmittelrohstoffen werden die Verarbeitungswirkung und der Geschmack der Lebensmittel verbessert.

Auswahl von Kugelmühlenbehältern

1. Nylon-Kugelmühlenbehälter: Mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für die Verarbeitung leichterer Materialien, weit verbreitet in Laboren.
2. Edelstahl-Kugelmühlenbehälter: 304er Edelstahl, mit guter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Verarbeitung korrosiver Proben.
3. Aluminiumoxid-Kugelmühlengefäß: Hauptbestandteil ist Aluminiumoxid, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, kann eine bessere Mahlwirkung erzielen.
4. Polyurethan-Kugelmühlenbehälter: mit hoher Reinheit und Abriebfestigkeit, glatter Oberfläche, geeignet für hochpräzises Mischen und Mahlen.
5. PTFE-Kugelmühlenbehälter: Aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit für die Verarbeitung von sauren und alkalischen Materialien geeignet.

Auswahl der Mahlkugeln

1. Achatkugeln: Geeignet für hochpräzises Mahlen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Umweltfreundlichkeit.
2. Zirkoniumkugeln: hohe Härte, geeignet für das effiziente Mahlen von harten Materialien.
3. Edelstahlkugeln: für allgemeines Mahlen, gute Verschleißfestigkeit, geeignet für Materialien mittlerer Härte.
4. Polyurethan-Kugeln: werden für das Feinschleifen verwendet, reduzieren die Verschmutzung der Materialien und eignen sich für spezielle Anforderungen beim Schleifen.
5. Aluminiumoxidkugeln, Wolframkarbidkugeln: werden für höhere Härtegrade verwendet, erfordern eine hohe Verschleißfestigkeit beim Mahlen.